कठोरता परीक्षक सामान्य दोष और इसके रखरखाव

धातुई रॉकवेल, ब्रिनेल और विकर्स कठोरता परीक्षक औद्योगिक और खनन उद्यमों और अनुसंधान संस्थानों में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। धातु रॉकवेल और धातु ब्रिनेल कठोरता परीक्षक धातु विकर्स कठोरता परीक्षक के संबंध में संरचना में सरल हैं। आम दोषों की मरम्मत बहुत मुश्किल नहीं है। निम्नलिखित धातु विकर्स कठोरता परीक्षक की एक सामान्य समस्या निवारण है। सत्यापन और मरम्मत का काम शुरू करने से पहले, आपको कार्य अभ्यास के वर्षों के आधार पर समायोजन कार्यक्षेत्र के स्तर से शुरू करना चाहिए। फिर निरीक्षण करें कि क्या धुरी, लीवर, उठाने वाला पेंच, बफर तंत्र और मापने वाला उपकरण सामान्य और लचीला है। डिवाइस के प्रदर्शन की एक बुनियादी समझ सुनिश्चित करें। फिर समस्या को एक-एक करके हल करें। फिर स्विच, लाइट बल्ब आदि की जांच करें। अगर इन कारकों को हटाने के बाद यह प्रकाश नहीं करता है, तो पहले जांचें कि क्या कठोरता परीक्षक बिजली की आपूर्ति जुड़ा हुआ है। यह देखना आवश्यक है कि क्या लोड पूरी तरह से जोड़ा गया है या यदि रीड स्विच सामान्य है। बहिष्करण के बाद भी सामान्य नहीं है, इसे धीरे-धीरे लाइन (सर्किट) से जांचना चाहिए। 2, इंडेंटेशन को देख या देख नहीं सकते हैं, माइक्रोस्कोप के अंदर मैलापन को मापने के समायोजन के बाद अभी भी स्पष्ट नहीं है, यह माइक्रोस्कोप फोकल लंबाई और प्रकाश को समायोजित करने से शुरू होना चाहिए। फिर उद्देश्य लेंस और ऐपिस को अलग से घुमाएं, और तीन फ्लैट दर्पणों को धराशायी लाइनों, ठोस रेखाओं और उत्कीर्ण लाइनों को दर्पण में अलग-अलग घुमाएं, ध्यान से देखें कि किस दर्पण की सतह पर समस्या है, फिर इसे हटा दें, लंबे फाइबर वाले रुई से स्क्रब करें शराब के साथ ऊन। साफ करें, रिवर्स ऑर्डर में स्थापित करें और देखें, यदि हल नहीं किया गया है, तो माइक्रोमीटर से मरम्मत या प्रतिस्थापित करें। 3. इंडेंटेशन की स्थिति बहुत बदल जाती है। इंडेंटेशन देखने के क्षेत्र में नहीं है या टेबल को थोड़ा घुमाया जाता है। इसलिए, इंडेंटेशन को निम्न क्रम में समायोजित किया जाता है। 1 मुख्य शाफ्ट के निचले छोर पर जंगम निकासी को समायोजित करें। इसका कारण यह है कि इंडेंटेटर के अलग-अलग अक्षीय अक्षों, मापने वाले माइक्रोस्कोप और टेबल के कारण इंडेंट काम कर रहे शाफ्ट के निचले छोर तक तय होता है। गाइड सीट की निचली छोर की सतह सीधे धुरी की टेपर सतह के संपर्क में नहीं है; 2 घूर्णन शाफ्ट के साइड स्क्रू को समायोजित करें ताकि काम करने वाला शाफ्ट और मुख्य शाफ्ट समान (अक्ष) हो। समायोजित करने के बाद, माइक्रोस्कोप में अपनी स्थिति का निरीक्षण करने के लिए परीक्षण ब्लॉक पर एक इंडेंटेशन दबाया जाता है। और रिकॉर्ड; 3 धीरे से तालिका को घुमाएं (यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण ब्लॉक टेबल पर नहीं चलता है) माइक्रोस्कोप के नीचे परीक्षण ब्लॉक पर एक बिंदु खोजने के लिए जो घूमता नहीं है, यह बिंदु तालिका का अक्ष है; 4 थोड़ा पेंच लिफ्ट प्लेट को ढीला करें ऊपरी स्क्रू और नीचे के स्क्रू का उपयोग धीरे-धीरे पूरे उठाने वाले स्क्रू को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है ताकि तालिका का अक्ष मापने वाले माइक्रोस्कोप में दर्ज इंडेंटेशन की स्थिति के साथ मेल खाता हो, और फिर प्लेटिन स्क्रू और समायोजन पेंच को तेज किया जाता है, और एक इंडेंटेशन एक दूसरे के खिलाफ दबाया जाता है। उपरोक्त चरणों को दोहराएं जब तक कि वे पूरी तरह से संयोग न हों। 1 मापन माइक्रोस्कोप पैमाने की अनुमति नहीं है। एक मानक माइक्रोमीटर के साथ जांचें। यदि इसे मरम्मत या बदलने की अनुमति नहीं है। 2 यह देखने के लिए कि क्या यह डायमंड इंडेंटर सत्यापन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है। दोष होने पर इंडेंटर को बदलें। हिरण्य सूचक दोष। एक 80 गुना स्टीरियो माइक्रोस्कोप के साथ देखा गया। 3 एक छोटे से लोड के साथ जांचें तृतीय श्रेणी के मानक डायनामोमीटर। यदि लोड आवश्यकता से अधिक (% 1.0%) है, लेकिन दिशा समान है, तो नकारात्मक (लोड) लोड विनियमन आवश्यकताओं से अधिक है या लोड अस्थिर है। इस मामले में, लीवर अनुपात बदलता है, स्पिंडल प्रोटेक्शन कैप को ढीला किया जा सकता है, बल बिंदु संपर्क को घुमाया जाता है, और समायोजन लोड (लीवर अनुपात) को समायोजित और कड़ा किया जाता है। यदि लोड अस्थिर है, तो यह ब्लेड के कुंद बल, फुलक्रम बॉल के पहनने या काम करने वाली धुरी और धुरी के बीच के अंतर और काम करने वाले शाफ्ट में बड़े घर्षण के कारण हो सकता है। इस समय, ब्लेड और स्टील की गेंद की जांच करें। यदि यह सुस्त या खराब हो जाता है, तो इसे छंटनी या बदल दिया जाना चाहिए। काम कर रहे शाफ्ट की जांच करें और इसे साफ करें। शाफ्ट स्टील की गेंद के संरेखण और उसी शाफ्ट के समायोजन पर ध्यान देना सुनिश्चित करें।